Система очищення молекулярних сит
вступ
Система очищення молекулярного сита відіграє незамінну роль «охоронця» в процесі сепарації повітря, і її роль є вирішальною:
● Захист безпеки низько{0}}температурного обладнання:Ретельне видалення вуглекислого газу та вуглеводнів, щоб запобігти їх замерзанню та накопиченню в наступних теплообмінниках і дистиляційних вежах нижче -170 градусів, таким чином усуваючи найбільшу небезпеку для безпеки вибуху в головному випарнику конденсатора.
● Забезпечення стабільної роботи пристрою:Глибоке видалення вологи, запобігання замерзанню води та блокуванню низько{0}}температурних трубопроводів і клапанів, забезпечення стабільної ефективності теплопередачі є необхідною умовою для досягнення тривалої-і безперервної роботи (більше або дорівнює 3 рокам) блоку повітророзділення.
● Підвищення чистоти продукту:Забезпечення чистого сирого повітря для дистиляційної башти є основною умовою для отримання -продуктів кисню, азоту та аргону високої чистоти.
Основні галузі застосування
Системи очищення молекулярних сит є стандартним і важливим компонентом усіх великих і-надвеликих установок розділення повітря, які використовують кріогенні процеси. Таким чином, галузі їхнього застосування повністю відповідають галузям, які перебувають у нижній частині виробництва цих повітророзділювальних установок:
Металургія чавуну та сталі
Забезпечення чистим повітрям для великомасштабних-установок поділу повітря, які підтримують металургійні заводи.
Сучасна вуглехімічна та нафтохімічна промисловість
Забезпечення попередньої обробки для над-великих установок поділу повітря при газифікації вугілля, виробництві синтетичного аміаку та етилену.
Виплавка -кольорових металів
Використовується в установках поділу повітря для-збагаченої киснем плавки міді, свинцю, цинку тощо.
інші
Будь-яке родовище, яке вимагає-великомасштабного виробництва промислових газів (кисню, азоту, аргону).
Параметр
|
Обсяг оброблюваного газу |
робочий тиск |
Робоча температура |
Цикл перемикання |
Експорт вмісту домішок |
Споживання газу на регенерацію |
|
Від десятків тисяч до сотень тисяч Нм³/год |
0,5 – 0,8 МПа (G) |
8-15 градусів |
4, 6 або 8 годин |
H₂O: Менше або дорівнює 1 ppmv CO₂: Менше або дорівнює 1 ppmv |
Приблизно 12-20% об'єму повітря для обробки |
(Тільки для довідки)
Ключові переваги
Ця система пропонує кілька основних переваг для забезпечення безпечної та ефективної роботи повітророзділювальних установок:
Глибоке очищення
Він може одночасно й ефективно видаляти численні шкідливі домішки, особливо вуглекислий газ і вуглеводні, які становлять найбільшу загрозу для подальшого кріогенного обладнання, ефективно запобігаючи блокуванню або вибуху трубопроводів і обладнання.
01
Стабільна та надійна робота
Використовуючи подвійні (або кілька) адсорбційні вежі, які по черзі працюють і регенерують, з автоматичним перемиканням, керованим програмою, можна забезпечити безперервну роботу протягом кількох років без перерви, що відповідає вимогам довгострокової-операції розділення повітря.
02
Висока адаптивність
Він має певний діапазон толерантності до умов газу на вході (таких як тиск і температура) і може підтримувати стабільну чистоту на виході протягом усього циклу адсорбції.
03
Високий ступінь автоматизації
Весь процес адсорбції, нагріву та регенерації, охолодження та перемикання повністю автоматично контролюється ПЛК, що значно зменшує потребу в ручному керуванні.
04
Відносно зручне обслуговування
Основні роботи з технічного обслуговування - періодична (наприклад, кожні 3-5 років) перевірка або заміна адсорбенту; щоденне обслуговування мінімальне.
05
Популярні Мітки: система очищення молекулярних сит, Китай виробники систем очищення молекулярних сит, постачальники, фабрика
You Might Also Like
Послати повідомлення